玻璃纖維增強(qiáng)耐腐蝕樹脂地坪技術(shù)的探索
耐腐蝕樹脂地坪強(qiáng)化基體材料,一般選擇在堿或無(wú)堿無(wú)捻玻璃GFRP布。玻璃布的耐腐蝕性對(duì)比表l的二種。
二,樹脂的選擇
從耐腐蝕性看,二甲苯樹脂,乙烯基樹脂,環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂具有良好的耐酸和堿性,特別是更適用的酸性介質(zhì)中,不飽和聚酯樹脂的耐酸性稍差,但良好的耐堿性。從耐高溫性看,環(huán)氧樹脂或酚醛型環(huán)氧樹脂,不飽和聚酯樹脂是好。從粘連看到,酚醛型環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂最高的第二位。從固化收縮看到二甲苯樹脂最低,環(huán)氧樹脂是最高的第二最小的和不飽和聚酯樹脂。從流動(dòng)性的外觀,不飽和聚酯樹脂是環(huán)氧樹脂是良好的。綜合這些分析,我們采用二甲苯樹脂和玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂或酚醛型環(huán)氧樹脂價(jià)格底涂料的鋼層的地板表面的乙烯基樹脂的生產(chǎn)。 三,包裝
根據(jù)地板的腐蝕特性,我們選擇包裝,在包裝的耐腐蝕,耐磨損性和收縮性,并結(jié)合其他因素,其中以輝綠巖粉,鑄石粉,瓷粉,立德粉的焦點(diǎn)使用較多。
四,耐腐蝕地板應(yīng)力分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
腐蝕耐磨地坪硬化水泥基面店覆蓋玻璃布,浸漬樹脂,固化樹脂有一定的熱收縮,地板在使用中的熱脹冷縮現(xiàn)象。這些因素導(dǎo)致樹脂玻璃纖維增強(qiáng)層和水泥基的界面之間產(chǎn)生剪切應(yīng)力。如果該接口的附著力小于剪切應(yīng)力,樹脂玻璃纖維增強(qiáng)層和水泥基層或開裂。反過(guò)來(lái),如果水泥基的強(qiáng)度是小于的剪切力,水泥基地的熱潮。因此,我們要求界面的凝聚力和基層的強(qiáng)度大于剪切應(yīng)力。事實(shí)上水泥基的強(qiáng)度是一般高于剪切力,我們主要的考慮因素,保證了界面的粘結(jié)力要大于界面剪切力。根據(jù)這一點(diǎn),我們通常選擇凝聚力更高的環(huán)氧樹脂或酚醛型環(huán)氧樹脂的界面粘接劑(底涂層)。由于環(huán)氧底漆涂層也填補(bǔ)的水泥基面微孔洞和裂縫,形成一層均勻致密的樹脂層,阻止媒體對(duì)侵蝕的基礎(chǔ)。
玻璃纖維增強(qiáng)樹脂層,使用0.2〜O;嫉4毫米或沒有堿GFRP的玻璃纖維布,以獲得更高的機(jī)械強(qiáng)度,緩沖地板表面和水泥基之間的應(yīng)力函數(shù),在同一時(shí)間,也對(duì)防止介質(zhì)侵蝕。
大衣是樹脂地坪防腐,防滲是第一道防線,通常使用O。10〜O。16毫米厚的普通玻璃纖維布,這種布樹脂透氣性好,表面能形成富樹脂層。對(duì)于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),也可以使用表面玻璃纖維氈,樹脂含量可達(dá)到90%以上,大大提高了抗腐蝕的表面抗?jié)B透能力。
五,施工工藝,
(1)水泥基處理水泥基處理直接影響界面粘結(jié)效果,在施工前應(yīng)檢查水泥基面,清除松動(dòng)的部分,在不平的地方用樹脂膩?zhàn)犹畛涫剑刂坪吭?%以下的基本單位,還是應(yīng)該進(jìn)行干燥過(guò)程中,但應(yīng)注意避免表干濕現(xiàn)象以及由此產(chǎn)生的界面粘結(jié)差和玻璃纖維樹脂增強(qiáng)層固化的問(wèn)題,如貧困人口。
(2)刷底漆環(huán)氧樹脂層基體表面用丙酮擦干凈,涂刷底,厚度控制在O。1-0.2毫米,要注意涂層均勻,不漏,繪畫或產(chǎn)品膠。
(8)棒的玻璃纖維布底涂層環(huán)氧樹脂層固化后,根據(jù)一般的手糊藝術(shù)傳播包層玻璃纖維布。第一層宜用0.1〜0.2毫米平紋,使穿透樹脂,涂層和底涂層的大的接觸面積,這是有利的,以提高界面粘合效果。次以上的O。4毫米無(wú)捻玻璃纖維布,的玻璃纖維BUFU之間的重疊量在30毫米左右,搭接接頭要錯(cuò)開,一般的地板布錯(cuò)1/2,3層布錯(cuò)了三,四層布錯(cuò)1/4或3/4。要注意的補(bǔ)丁,不起皺,缺乏橡膠,發(fā)泡等
補(bǔ)丁點(diǎn)清除法和連續(xù)的過(guò)程2。清除方法是把每一層完成后,固化后用膩?zhàn)庸纹,然后?jiān)持,棒上到一定的厚度。這種品質(zhì)是好的,但建設(shè)周期長(zhǎng)。附件規(guī)則是一個(gè)堅(jiān)持到一定厚度,再固化。它的優(yōu)點(diǎn)是速度快,但質(zhì)量不容易控制。在實(shí)際施工中,一般下降,三層之間的連續(xù)的過(guò)程后,3層以上是棍子層布,固化和膩?zhàn)庸伟魧硬己蟮膯挝唬⒁虼说揭欢ǖ暮穸取?/DIV>
(4)面向生產(chǎn)結(jié)構(gòu)層固化后,檢查并修復(fù)表面,然后吹無(wú)聊兒童1日2次,以改善固體性。堅(jiān)持O。1〜O。16毫米普通玻璃纖維布層,并確保樹脂滲透。固化后,再涂上樹脂的1〜2倍。厚度控制在0.1〜O。2毫米。
(5)固化的固化點(diǎn)冷和熱固化兩種,根據(jù)施工速度要求和樹脂的性能決定。常溫固化,應(yīng)盡量保證環(huán)境溫度不低于15℃。加熱固化,其固化體系,可以使用室溫下24小時(shí)+60℃/12小時(shí)+80℃/6小時(shí)。要注意防止局部過(guò)熱。在腌制過(guò)程中,應(yīng)注意不要接觸到水或腐蝕性介質(zhì)。
由于玻璃纖維布穿性,所以在底部上方,但仍需要沙子,和覆等離子層,面層和面漆。
六,玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地坪應(yīng)用
火電化學(xué)水車間泵房地面現(xiàn)有的工業(yè)鹽酸(濃度30%)的腐蝕問(wèn)題,綜合考慮,決定采用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地坪。在施工前,根據(jù)介質(zhì)的情況,我們決定采用二甲苯樹脂,玻璃纖維增強(qiáng)層的樹脂,環(huán)氧樹脂,改性芳族胺作為底漆材料作為填料,輝綠巖粉。玻璃纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層使用0.4毫米中堿玻璃纖維無(wú)捻布4層,面臨的o。2毫米,中堿玻璃纖維平紋,接口也采用了0.1毫米的中堿玻璃纖維平紋。室溫固化,施工方面的技術(shù)中,如上所述。經(jīng)過(guò)兩年多的使用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地坪,仍然完好無(wú)損。
七,結(jié)語(yǔ)
綜上所述,我們認(rèn)為:
(1)在腐蝕性的環(huán)境條件下,用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地板,只要作為配方設(shè)計(jì)優(yōu)化,選擇適當(dāng)?shù)脑,結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)合理,是完全可行的。
(2)玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地坪涂料和水泥基界面結(jié)合質(zhì)量的玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地板的質(zhì)量和使用壽命的底部是非常重要的,要注意水泥基面嚴(yán)格的處理和選擇合適的界面粘結(jié)劑(底涂層)的公式。
(3)GFRP腐蝕嚴(yán)重的地坪,玻璃纖維增強(qiáng)樹脂地坪表面的增強(qiáng)材料,最好用玻璃纖維氈。